一台数控机床上的铣削,钻孔和序列号雕刻

通过 | 2015年5月1日 | 博客 | 0评论

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在过去十年中,技术如何改变了我们的生活,这真是令人惊讶。从在我们的便携式设备上访问无数信息到在杂货店结账。编码和扫描的能力已经成为生活中不可或缺的一部分,以至于我们对该技术的需求和需求不断增长。在制造业中尤其如此。条形码扫描的发明发生于50年前,但是如今,由于新技术,不断提高的互联网速度和更先进的网络,我们正在重新发明我们的应用程序。 DATRON开发了一些非常独特且革命性的解决方案,用于机械加工和标记或识别组件。

可以通过许多不同的方式来创建简单的条形码,QR码或序列号。从贴纸到丝网印刷的任何地方。在直接标记到金属零件的情况下;通常使用激光,辊刻或点喷技术。具有辅助制造过程来创建标记确实带来了挑战。例如在 枪械业,ATF有严格的准则,任何错误识别的枪支组件或丢失的序列号都可能会被罚款。它常常使制造商感到失信,甚至可能导致失去许可证。只要零件从一个制造过程转移到另一个制造过程,它就会打开自己的位置,以错误地标记组件。如果您能够在一个过程中进行所有的铣削,钻孔,雕刻和序列化,将会对您的业务产生什么影响?

根据ATF规定在枪支上雕刻的序列号要求为0.005"雕刻深度以及所生产零件的正确文件记录。

枪支上的序列号刻印由ATF严格控制,正确的编码至关重要。

一台机器执行多种加工操作有很多优点,包括 序列化。仅在地板上放置一台设备可以节省宝贵且昂贵的生产空间。一件设备的维护,培训和支持的成本可以远低于两台或更多机器的成本。每当执行辅助操作并重定位零件或组件时,都会带来滞后时间,并增加对齐或公差问题的机会。在ATF准则下的关键组件示例中,潜在的武器遗漏或不正确编码可能会使您的业务瘫痪。

在同一加工中心上由板材和金属照片分批加工的铭牌和识别标签的序列号雕刻。

在同一台铣床上刻刻加工的铭牌的序列号刻印。

DATRON与他们 高速主轴 提供从各种材料中有效加工或雕刻非常精细的细节的能力 硬化钢,用于火器行业。序列号,2D和3D条形码等详细工作可以非常高效地完成。另外,枪支的序列化调节了深度,这对于激光系统通常难以有效实现。 DATRON加工系统 与许多激光系统相比,它可以非常快的质量快速地一次扫描QR码或刻上序列号。的 基于Windows的PC控制 可以在机器上轻松实现标准条形码系统的界面。您甚至可以让程序自动或连续雕刻一系列数字,包括字母字符。轻松将标准PC控件连接到基于以太网的网络的能力也是一个巨大的优势。真正的关键是 DATRON提供了一个DLL接口,使您可以自定义几乎从任何形式的接口中提取数据。 就像从基于Excel或ASCII的文件中提取数据,甚至从放在桌面上的文件夹中的文件名中提取代码一样简单。迄今为止,还没有提供我们无法连接或通讯的接口。

使用同一台CNC铣床雕刻序列号,然后将其用于加工具有通孔和其他特征的零件。

然后在同一加工中心上铣削的零件的序列号雕刻。

想象一下将零件放入机器,条形码扫描工作订单并让CNC系统自动将零件加工成符合工作订单规格的强大功能,包括用序列号或条形码标记零件。在机器之间移动部件时,不会出现未对准,序列号错误或停机的情况。您的操作员甚至不必触摸键盘或与键盘交互。或者,想象一个 相机 安装在识别零件上临时代码的主轴旁边,从网络中提取数据并在零件上执行加工操作,包括雕刻永久代码或序列号。 DATRON已经执行了许多这样的总包安装,这些安装简化了操作,减少了生产时间,最重要的是, 100%无差错打标 识别码或序列号。从汽车行业到国防工业,DATRON提供了流线型电池制造系统,可大幅降低生产成本并提高零件质量。

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高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。在制造小型或复杂零件时,每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了一种更快,更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。

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