一台数控机床上的铣削，钻孔和序列号雕刻
在过去十年中，技术如何改变了我们的生活，这真是令人惊讶。从在我们的便携式设备上访问无数信息到在杂货店结账。编码和扫描的能力已经成为生活中不可或缺的一部分，以至于我们对该技术的需求和需求不断增长。在制造业中尤其如此。条形码扫描的发明发生于50年前，但是如今，由于新技术，不断提高的互联网速度和更先进的网络，我们正在重新发明我们的应用程序。 DATRON开发了一些非常独特且革命性的解决方案，用于机械加工和标记或识别组件。
可以通过许多不同的方式来创建简单的条形码，QR码或序列号。从贴纸到丝网印刷的任何地方。在直接标记到金属零件的情况下；通常使用激光，辊刻或点喷技术。具有辅助制造过程来创建标记确实带来了挑战。例如在 枪械业，ATF有严格的准则，任何错误识别的枪支组件或丢失的序列号都可能会被罚款。它常常使制造商感到失信，甚至可能导致失去许可证。只要零件从一个制造过程转移到另一个制造过程，它就会打开自己的位置，以错误地标记组件。如果您能够在一个过程中进行所有的铣削，钻孔，雕刻和序列化，将会对您的业务产生什么影响？
枪支上的序列号刻印由ATF严格控制，正确的编码至关重要。
一台机器执行多种加工操作有很多优点，包括 序列化。仅在地板上放置一台设备可以节省宝贵且昂贵的生产空间。一件设备的维护，培训和支持的成本可以远低于两台或更多机器的成本。每当执行辅助操作并重定位零件或组件时，都会带来滞后时间，并增加对齐或公差问题的机会。在ATF准则下的关键组件示例中，潜在的武器遗漏或不正确编码可能会使您的业务瘫痪。
在同一台铣床上刻刻加工的铭牌的序列号刻印。
DATRON与他们 高速主轴 提供从各种材料中有效加工或雕刻非常精细的细节的能力 铝 至 硬化钢，用于火器行业。序列号，2D和3D条形码等详细工作可以非常高效地完成。另外，枪支的序列化调节了深度，这对于激光系统通常难以有效实现。 DATRON加工系统 与许多激光系统相比，它可以非常快的质量快速地一次扫描QR码或刻上序列号。的 基于Windows的PC控制 可以在机器上轻松实现标准条形码系统的界面。您甚至可以让程序自动或连续雕刻一系列数字，包括字母字符。轻松将标准PC控件连接到基于以太网的网络的能力也是一个巨大的优势。真正的关键是 DATRON提供了一个DLL接口，使您可以自定义几乎从任何形式的接口中提取数据。 就像从基于Excel或ASCII的文件中提取数据，甚至从放在桌面上的文件夹中的文件名中提取代码一样简单。迄今为止，还没有提供我们无法连接或通讯的接口。
然后在同一加工中心上铣削的零件的序列号雕刻。
想象一下将零件放入机器，条形码扫描工作订单并让CNC系统自动将零件加工成符合工作订单规格的强大功能，包括用序列号或条形码标记零件。在机器之间移动部件时，不会出现未对准，序列号错误或停机的情况。您的操作员甚至不必触摸键盘或与键盘交互。或者，想象一个 相机 安装在识别零件上临时代码的主轴旁边，从网络中提取数据并在零件上执行加工操作，包括雕刻永久代码或序列号。 DATRON已经执行了许多这样的总包安装，这些安装简化了操作，减少了生产时间，最重要的是， 100％无差错打标 识别码或序列号。从汽车行业到国防工业，DATRON提供了流线型电池制造系统，可大幅降低生产成本并提高零件质量。
关于达创
高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。在制造小型或复杂零件时，每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了一种更快，更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。
关于作者
比尔·金是DATRON Dynamics的总裁，负责公司运营的各个方面。他于1996年创立了公司，至今已在制造业领域工作了三十多年。他拥有加拿大多伦多亨伯学院的工业设计理学学士学位。
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