CNC铣削垫片

通过 | 2016年5月11日 | 博客 | 0评论

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面对现实吧,有些材料只是不好玩。铬镍铁合金,淬火钢,陶瓷。每个人都喜欢切成黄油状的材料,而典型的恐惧与没有的东西相关。因此,最近,我们收到了后一类的材料。用不锈钢薄板铣削叠层垫片。

我们要求的每个人都有类似的反应。 “不锈钢垫片?那东西糟透了。”而且有很多原因。加工时分层,毛刺,固定困难。普遍的痛苦。

像这种层压不锈钢薄板材料一样,铣削无用的垫片时,最好使用带有真空工作台的高速CNC铣床进行处理。

像这种叠层不锈钢一样,从库存中铣削叠层垫片会带来一些挑战。

因此,当完成这项艰巨的任务时,我有些畏缩,开始工作。幸运的是, 达龙 的技术 是加工垫片的理想选择。但为什么?

真空夹持是铣削层压垫片的理想选择

您典型的垫片加工夹具看起来像这样。一块底板,一层粘合剂,一层垫片,另一层粘合剂,然后是一层牺牲铝层,以防止分层。不用说,设置需要很长时间,而崩溃则需要更长的时间。跟我们 真空工作台夹具,则设置更易于管理;在真空工作台上,先铺一层真空,然后填充垫片。做完了 探测 材料,然后去城镇。

CNC铣削垫片,带高速加工中心,配有真空工作台,可快速设置。

通过使用真空工作台夹具,CNC铣削层压垫片可以变得更容易。这张照片显示了它的工作原理。

高转速主轴,可在铣削层压垫片时降低切屑负荷

对于典型的VMC,RPM不会过高。可能是10,000 RPM。与此相关的问题是所施加的切削力。让我们考虑一个1.5毫米的双刃立铣刀,它以10,000 RPM的速度在60英寸/分钟的速度下切割一部分。最终导致0.003英寸的芯片负载。这是一个问题,也是分层在垫片加工中如此普遍的原因。切削力太大。使用相同的刀具以相同的进给速率,但转速为30,000 RPM,我们将切屑载荷降低至0.001英寸,切削力降低了2/3。这使我们能够在不牺牲顶层的情况下切割垫片,从而节省了时间并减轻了成本。

使用40,000-60,000 RPM主轴铣削叠层垫片有助于减少切屑载荷,从而防止分层。

铣削叠片垫片,减少切屑负荷达40,000– 60,000 RPM spindle.

铣削层压垫片– Clean and Accurate

显然,还有其他方法可以减少匀浆。有些工作比其他工作好。激光切割在将材料层焊接在一起时可能会出现问题。 Waterjet可以对其进行管理,但公差并没有真正达到要求,需要事后进行加工。这是一个 达龙 会发光进行高速加工时,边缘会变得干净无毛刺,公差在0.001英寸以内(在工作范围内)。这里的好处是巨大的。可以大大减少重新加工,清洁,去毛刺的麻烦,使您可以继续进行下一项工作。

现在听起来还不错,不是吗?下次您遇到有问题的孩子,例如垫片股票时,请给我们打电话,我们可以为您提供帮助。

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高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。制造小型或复杂零件时,每个阶段都需要速度和精度。 达龙 AG工程师不仅发明了更快,更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。

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