考虑节能型CNC加工

通过 | 2015年6月26日 | 博客 | 0评论

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节能的CNC机器使用创新的工程技术来减少能耗并为制造商节省运营成本

具有较小电机和驱动电子设备的节能型CNC机床每年可为制造商节省数千美元的运营成本。

根据国际计分卡,德国在能源效率方面排名第一,而美国则在16个主要经济体中排名第13位,仅次于中国,加拿大和印度。 
http://aceee.org/portal/national-policy/international-scorecard.

北美公司应考虑 节能数控机床 在采购新设备时。减少制造产品所需的能量是无私的和令人钦佩的原因…一个真正可以回报的东西。

北美的制造业是如此之大,种类繁多,以至于无法描述所有节约能源和节省资金的机会。像西门子这样的公司提供了一系列节能产品,制造商可以将其整合以节省能源,减少碳足迹并提高利润。一世’ve在此博客的后面分享了他们的一些视频。

但首先,让’s take a look at 节能机床。制造商使用大量能量来驱动各种机床。其中许多需要大量电能并产生机器产生的热量’s主轴和驱动电机,以及经常与之配合使用的辅助配件,例如压缩机和泵。为机床提供动力所需的安培数越多,消耗的电力就越多,从而导致产生更多的热量。节能型CNC机器上使用的体积更小,功率更低的主轴电机和驱动电子设备可以节省电力并降低设施中的热量输出。高效的CNC机器需要功能更弱的辅助设备(泵和压缩机),从而提高了这些效率…从而最大程度地节省成本。

节能的CNC机床设计基于使用较小的主轴,该较小的主轴由较小的电动机和驱动电子设备驱动,从而减少了产生的热量和总的能源消耗。

节能的CNC机床设计减少了主轴,驱动器和电动机产生的热量。

在过去的十年中,节能型CNC机床的改进包括更小,更轻的部件和更坚固的结构设计,从而减少了占地面积。这些新的高效生产机器(例如DATRON’s M8Cube多维数据集) 使用 节能,低扭矩主轴 重量更轻的驱动电子设备。这项创新工程采用了高度认可和接受的技术来减少能耗,同时轻松实现其高性能加工的主要目的。 

通过选择更节能的机床来减少能耗,从一开始就可以节省财务成本。可以抵消购买高效机床的前期投资吗?答案是?“it depends”。每个州和省都有与电力相关的不同成本,这使得很难有一个示例或一揽子答案。尽管如此,它仍可以计算(请参阅下面的示例)。

节能型CNC机床节省示例

像DATRON M7和M8Cube这样的节能型CNC机床每年可为与能耗相关的运行成本节省数千美元。

高效数控机床DATRON M7和M8Cube。

节能型CNC 达龙M7使用1.8千瓦的主轴,耗时约1.0千瓦时。根据60%的功耗计算,每周连续工作40小时,平均电价为每千瓦0.1472美元; M7每月的供电成本约为197美元。与此相比,额定功率为7千瓦时的类似的小型20hp常规CNC机床;每月的供电费用约为1,385美元。根据这些数字,您将 在短短五年内节省约72,480美元. 

制造业节能的其他方式

西门子是一家率先推出节能解决方案的公司,该解决方案可帮助全球制造商降低成本并减少碳足迹。观看此视频。

Seimens视频中详细介绍的节能CNC加工以及制造解决方案是降低成本和能耗的方法。

这是关于西门子如何帮助美国制造业节省能源成本的另一个精彩视频。 //www.youtube.com/watch?v=FPWwTKOnNWM

请与我们联系以获取有关节能型CNC机床的更多信息,并根据您的scanario计算潜在的节省量– 888.262.2833

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