用CNC铣床雕刻喷枪–审查了3个标记选项

1）打标枪

让我们从滚动标记开始。在涉及此过程的情况下，是否能够（并且能够）达到所需的枪标记深度几乎是无关紧要的。我认为这是因为标记的质量并不是我想要用几百美元或数千美元购买的枪支所要的。在喷枪打标或序列化的情况下，滚动打标过程使用带有清晰字母数字字符的圆形模具，将其滚动在喷枪部件上，从而将序列号压入喷枪中，挤压并置换金属以产生压痕。事实是，这些标记并不清晰，干净，因为每个字符的边缘都包含了残留的或“重铸”了从压痕中移出的金属。

2）激光打标枪

另一方面，激光机器会产生不错的枪支标记。激光的缺点是深度。 ATF授权 枪支雕刻 0.003英寸的深度推动了激光技术的极限。那是因为“切口”越深，光线开始弯曲的越多。这类似于机加工界的跳动，对于许多枪支制造商而言，结果并不令人满意。

3）高速铣刀雕刻机

史密斯&例如，韦森使用 高速加工中心 超越ATF准则的雕刻枪（例如M）&P深度为0.005英寸。这种做法将史密斯定位&如果ATF对枪序列号深度提出更严格的要求，那么韦森未来的发展。

史密斯& Wesson M&P手枪刻在DATRON高速铣床上。

高速CNC铣床（或加工中心）的雕刻枪序列号和徽标等品牌可以在满足ATF要求的深度产生清晰的干净边缘。如上所述，优质枪标记甚至可以在超出那些要求的深度进行铣削。此外，加工中心如 DATRON高速铣床 提供集成的功能和强大的功能，在速度（周期时间），质量，减少的浪费，精益制造以及零件记录和跟踪方面使枪支制造商受益。使用史密斯& Wesson’s M&以P线手枪为例，其工作方式如下。这条线需要在用于各种型号的3种不同的手枪滑片上进行雕刻。由于这些滑轨用于多种口径，因此最多有7种变化。史密斯&Wesson使用“单个单元拉动”实践精益制造–因此，在收到订单时，会雕刻出所需的零件。

探测零件识别，参考和表面贴图可确保一致的雕刻深度并消除浪费。

用 DATRON的探测 用于零件参考和识别，操作员只需选择合适的滑块并将其放置在高速铣床中–将其固定在 旋转分度器 用于旋转零件和零件固定装置以雕刻两侧。然后，探针扫描幻灯片并确定零件定义（零件类型），并拉出适当的子程序以雕刻特定的标记和零件编号。这样，即使在最坏的情况下，当操作员设置错误的毛坯时，DATRON机器仍然可以生产出高质量，可用的喷枪零件。通过初始探测获得的测量值也可作为保持一致的.005英寸雕刻深度的第一步。每个手枪滑块的表面形貌数据被输入到控制软件中，该控制软件会在雕刻开始之前自动补偿任何表面不规则性。使用这种技术，还可以在弯曲或圆形的枪零件（例如枪管）上保持均匀的雕刻深度。

通过自动CNC机器界面和喷枪制造商数据库来记录和跟踪喷枪序列号。

雕刻枪零件后，DATRON加工中心便能够将信息记录在制造商的数据库中。使用定制的动态链接库（DLL）并将其链接到制造商的IT系统，可以从CNC机床发送自动报告，以确保用于跟踪目的的正确生产文档。这也消除了序列号重复的风险。 枪械雕刻工艺总结：

• 零件进入机器，机器自动检查其中存在零件并探测表面变化
• 机器控制选择零件的程序，并在加工数据中补偿表面变化
• 刻有适当的序列号，徽标和其他喷枪标记
• 保持一致的深度…即使在圆形表面上
• 机器检查以确保序列号存在并且在拆下零件之前深度均匀
• 在数据库中记录并跟踪零件生产

用CNC铣床雕刻枪的样品：

对于大多数枪支拥有者而言，购买枪支是一项值得对质量和性能进行研究和审查的决定。知道了这一点，枪械制造商就投入大量资金来推广其品牌。 “品牌”一词源自产品本身的品牌或标记。因此，合乎逻辑的是，枪支制造商希望其徽标或``品牌''以最佳形式出现在枪支上以传达质量。换句话说，美学很重要。下面的样本显示了刻有40,000 – 60,000 RPM主轴的高速CNC铣床所刻出的喷枪徽标的清晰质量。

枪支品牌或徽标（包括弧形shot弹枪接收器上的Ruger徽标（左））刻有均匀的深度。

如本博客通篇所述，枪械序列号的深度由ATF规定，因此，序列号标记的质量与其说是满足政府要求，不如说是美学。高速CNC铣床可提供最大的雕刻精度和雕刻深度，如以下示例所示。

高速CNC铣床上刻有喷枪序列号。

由于ATF在规格上是一致的，因此在其他喷枪标记（例如原产地（制造商的位置），口径，规格和型号等）上的雕刻深度为0.003英寸，因此从逻辑上讲，喷枪制造商希望将所有雕刻整合到一个过程中节省时间和金钱。史密斯& Wesson M&下面的P手枪滑梯刻在DATRON高速铣床上，该铣床配备了用于使零件翻转的旋转分度器，以便可以一次完成雕刻两侧。这种自动操作消除了与手动设置相关的操作员干预，以便在喷枪的每一侧进行雕刻。

这些M上的所有标记&P幻灯片上刻有0.005″用高速铣床。

关于达创

高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。制造小型或复杂零件时，每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了更快，更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。