大幅面铣削:为什么您应该关心MLCube LS

有许多合理的理由使该公约成为规范。在滚珠丝杠驱动的机床中,使用间距很小的滚珠丝杠可实现出色的精度和可重复性,通常会导致最大快速速度降低-如果您需要使机器移动很远的距离,这实在是不二之选。诸如直线电动机之类的技术能够在很长的距离内快速移动,但是在将电动机的运动反馈到机器控制系统的编码器的分辨率和精度方面,常常需要做出牺牲。即使是线性标尺技术,虽然可以很容易地提高数控加工系统在准确性和可重复性方面的能力,但默认情况下,它必须是线性电动机或滚珠丝杠/线性导轨系统随附的附加硬件。正如工程师会告诉您的那样,任何其他硬件都可能损坏,未对准或在铣削设备的情况下-受切屑,灰尘和灰尘的污染。 冷却液 是铣削过程的一部分。在机床行业看来,将大型,功能强大,精确且经济的产品组合起来似乎是遥不可及的。
幸运的是,这个非常问题 达龙MLCube LS 已创建来解决。

大型铣床的线性标尺可在相当大的工作区域内实现精确度和准确性。
线性刻度尺用于大幅面铣削中的精度
的 ML魔方LS 代表了不断完善的最新产品 门户/龙门设计的CNC铣削设备 来自DATRON。以DATRON的成功为基础 多维数据集,提供3 m / s2 加速度,先进的动态特性和加加速度控制,0.1微米的分辨率以及最大运动能力 60,000 RPM 在其60英寸乘40英寸的工作范围内, 多维数据集 LS 大大增加了X和Y轴上集成的线性标尺系统。

大型铣床,例如带有60的MLCube″ x 40″工作区域可进行嵌套或批量加工,以实现短期生产
为了避免在大范围内获得严格的精度所遇到的障碍,DATRON工程师采用了独特的技术组合,共同提供了强大而高度精确的定位系统:集成测量系统。该集成系统将外部线性标尺的精度和可重复性优势与滚珠丝杠驱动/线性引导轴的完善且优化的机械原理相结合。就像通过消除传动皮带使伺服电机与相关的滚珠丝杠统一起来一样,滚珠丝杠/直线导轨/线性标尺系统通过组合组件和优化系统,从整体上提高了使用寿命和使用寿命。

高达60,000 rpm的高速大幅面铣削,可实现高进给率并缩短循环时间!
大幅面铣床MLCube的优势:
如果这种统一的好处很多,但对于 多维数据集 LS 最重要的好处表明自己最重要:
- 系统无磨损或维护
- 高度抗污染
- 即使在动态负载变化的情况下,也可以进行精确的位置测量
- 基本上消除了热膨胀的影响
- 秤系统完全不受磁场或电磁振动的外部影响
- 与没有线性刻度的同一台机器相比,定位精度提高了50%
但归根结底,真正的问题是: 我为什么要在意这台机器? 幸运的是,这很简单:
该产品的起价不到250,000美元(包括典型选件),在近17平方英尺的工作空间中的位置精度为±25µ, 多维数据集 LS 可以说,它在最大的工作范围内以最小的成本提供了最大的能力,具有最高的位置精度。

达龙MLCube LS可以配置真空工作台或气动夹紧系统,以固定此类零件的铝料。
因此,无论您是需要生产一些非常大且精密的零件,还是需要在一个漫长的无人值守的加工过程中批量加工数百个精密的小零件– 多维数据集 LS 提供不容易匹配的优势。
关于达创
高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。制造小型或复杂零件时,每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了更快,更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。
关于作者
尼尔·德马祖(Neal Demazure)在DATRON Dynamics担任销售职务。他出色的技术能力对于他成功地通过放置定制的,特定于应用程序的解决方案来帮助客户解决复杂的制造挑战至关重要。尼尔在工业制造和牙科铣削技术方面拥有丰富的知识。
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