适用于最苛刻,困难和超精密的加工应用。

具有最大工作空间,最小占用空间的超高精度

加工大型精密零件很困难,生产成本可能很高

该部分越大,获得成功结果的机会就越大。由于您没有加工区域而精确地设置或重新定位零件会导致错误,甚至更糟。在已经具有高价值的现有零件上进行工作会带来很大的压力和风险。

首次将风险降至最低并进行正确的加工。

转变您的业务,减少零件被拒,减轻大部分高公差工作的压力

为满足最严格的要求而设计和制造的机器可改善您的整个工作流程。一次设置作业而无需固定或重新定位,并使用集成的探针补偿不规则之处。精确定位现有基准或特征,以便使用内置光学相机对现有组件进行精确加工。

DATRON M10 Pro是唯一德国制造的加工系统,具有线性刻度尺,热平衡结构以及占地2:1的占位面积与加工面积的比例,以应对那些高公差和最苛刻的工作。

M10 Pro规格:

旅行
41“ x 35” X,Y,旅行
加工主轴
高达40,000 RPM主轴
饲料
1,180″/min rapid rate
换刀器
多达24个站的自动换刀装置
脚印
78” x 82”尺寸

观看M10 Pro实战

40,000 RPM,3 kW HSK主轴的高速加工

具有坚固花岗岩台面的热平衡刚性结构

使用无刷伺服电机和全轴线性光栅尺实现精确的精度

好处

DATRON M10 Pro的刚性,热稳定性和准确性

线性刻度

对于DATRON客户报告的4至5微米范围内的精度。 HSK-25E刀柄<3 micron runout.

花岗岩台面

坚固的花岗岩桌子由铸钢框架固定。这种刚性确保了零件的准确性和质量。

数字伺服驱动器

速度高达每分钟30米,加速度= 5米/秒2。

结果

“多年来,我们变得越来越好,然后就尽最大的努力去追求。我们只是无法获得所需的精度,十分之一。我们想要+/- .0003英寸,但我们所拥有的设备无法到达那里。这就是导致我们进入DATRON的原因。”

— Hy-Tech Forming Systems,Inc.首席执行官Fred Himmelein。

CNC铣削技术助您成功!

触摸屏界面
图片比数字或代码更容易识别吗?更轻松意味着更快。这就是M10 Pro使用像智能手机一样的图标和图形并消除数字输入的原因。您所要做的就是触摸屏幕上的图标以加载作业或选择工具。 CAM向导会引导您完成4个简单的步骤来完成加工零件。简单就是更快!
相机辅助设置
加工零件的质量始于工件的精确设置,包括建立零位定位。 M10 Pro的车载摄像头几乎消除了人为错误。当它在屏幕上显示您的工件时,只需用手指跟踪它,设置探测点,然后让neo完成其余工作即可!
大工作区
用40英寸x 32英寸的大床几乎可以做任何事情。摆放最常用的夹具设置,同时保持随时随地打开和关闭它们的灵活性,而不会影响可重复性。当您对不断变化的需求做出反应时,床上的圆锥形插入件可确保设备的位置。 (在“夹具配件”页面上进一步说明)
最多24站工具管理
刀库的图形表示提供了有关刀位,类型,直径和凹槽长度的一目了然的统计信息。过滤功能使您可以在几秒钟内找到特定的工具。刀具管理将所有信息存储在DATRON刀具上,从而消除了费时的手动刀具数据输入。

高速数控铣削行业& 应用领域

工业制造
无人值守的嵌套加工和生产量。精密铣削更长的零件。
航天& Defense
面板,照明仪表和其他小零件的精密加工。
消费者Electronics
外壳,外壳和内部组件的原型设计和生产。
医疗设备
用于高精度零件的线性刻度尺。
作业车间
借助高速加工,在新的高利润市场中增加商店的增长机会。

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对DATRON数控铣床有疑问吗?

DATRON机床几乎可以极大地减少加工工作流程的各个方面。如果您对DATRON CNC铣床,工具,配件或其他有任何疑问,请与我们联系。 

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