为什么为速度和效率打造机器意味着做事不同。

我已经听过数百遍了。在贸易展览会，示威游行，在线论坛，社交媒体上……通常是这样的：

有人问：“这台机器重多少？”

我回答：“这个DATRON重达（____）千磅”

有人回答：“就是这样！我的（这里的CNC品牌）重量是原来的两倍！”或类似的东西。

老实说，这不是一个不公平的问题。精密CNC机床的主要原理之一是装配中质量大。这背后的原因很简单–机器越重，越稳定。同样，附加质量用于吸收铣削产生的任何振动。这就是为什么看到带有铸铁机架的大型CNC机器的原因，这种机器的重量如此之大，以至于有必要倒一个特殊的基础来支撑重物。

人们也非常关注以下事实： 达特龙机器 are gantry/bridge style machines, as opposed to the typical “C frame” style so commonly used on Vertical Machining Centers (VMC). This draws comparisons to CNC routers, which are typically 轻巧的 and somewhat flimsy machines that are built for basic wood and soft material machining. So how can a machine that’s similar to a router possibly stack up to the competition? The answer is simple: a DATRON is designed with a purpose.

微软’的原型实验室拥有高速DATRON机床的多样化产品阵容，以补充其更传统的立式铣削中心。

困惑？请让我解释一下。典型的VMC可以做很多事情，从切削小的塑料零件到铣削航空合金等， 因科内尔，用于加工由工具钢制成的大型模具。尽管这对于广泛的功能来说是一个很好的选择，但它并不是十分有效。可以切割所有事物的机床，无论大小，软或硬，通常都不是最好的。那就是DATRON的不同之处：我们设计用于制造DATRON零件的机器（有关优质DATRON零件的示例，请查看我们的CNC铣削应用页面）。

这是拥有合适的工具来完成工作的。我总是喜欢做出类比来阐明这一点：如果您是脑外科医师，则需要一把手术刀，而不是一把弯刀。木匠需要羊角锤，而不是大锤。如果您是赛车手，则需要 保时捷，不是 彼得比尔特。就个人而言，最后一个是我的最爱。半卡车在搬运重物时非常出色，但在处理发夹弯时却很痛苦。如果零件正确，那么使用普通的VMC代替DATRON就像在赛道上驾驶牵引拖车一样：您可以完成比赛，但并没有获得金牌。

“让我们回到我们的保时捷类比。如果保时捷要建造加工中心，他们会是什么样？对于初学者来说，就像Datron一样，它们都是德国制造的。纳奇但我认为他们也将坚持Datron对非常规的关注。” – Bob Warfield，CNCCookbook.com

因此，让我们分解一下使DATRON成为CNC世界中赛车的原因。

It’所需的重量

首先，值得一提的是，DATRON并非轻量级机器，它的重量不如您的典型VMC制造商的同类机器那么重。例如，尽管它的体积小巧，但它的重量却超过1500磅。 M8Cube约为3,000磅，MLCube约为3吨，而MXCube的重量则是两者之和。很少有人会说4吨机器是“lightweight”。机器的大部分重量在主要铸件上。对于Cube系列，这是机器表，而在neo中，是门户。支撑就是高强度的刚性钢框架。

在“立方体”上，门架严格地设计为尽可能轻巧，同时仍保持较高的扭转刚度和刚度。当需要进行机械加工时，强调保持必要的重量很重要。

没有什么比Fusion 360 CAM产品经理Tim Paul更好的了 欧特克 (@oneeartim 在Instagram上），

“没有什么比DATRON更动了”。

由于组件的重量和刚性，DATRON具有出色的加速能力，通常比竞争对手表现出色。虽然对于大型重型VMC而言，要达到类似的速度并非并非不可能，但随后它需要更大的电动机，更频繁的维护以及更多的电能。最后，DATRON围绕其最能铣削的零件进行设计，因此，无需进行过多的过度建造。

It’由正确的材料制成

在机器上进行广泛的分析’的结构以实现最佳的重量/刚度比。

有助于使我们的机器尽可能坚固的另一个关键设计决策是在工作台/门型铸造中使用聚合物混凝土。在VMC行业中，通常使用铸铁作为框架材料。毕竟，这是有道理的，因为铸铁很重并且相对热稳定。但是，铸铁在减振方面有一些缺点。减振本质上是材料吸收振动能量而不是在整个结构中传递振动的能力。聚合物混凝土（有时称为环氧花岗岩）在吸收振动方面比铸铁或其他常见基础材料好得多。

一个很好的比喻是想到一个 ym 在架子鼓上。它是由青铜合金制成的，是因为它们吸收振动的能力很差-因此，当您敲击它们时会产生共振。在架子鼓上很棒，但是在CNC机床上，那太糟糕了。过度的振动会导致不良的表面光洁度，零件的不准确性，并缩短机器零部件的使用寿命。要在使用铸铁框架的传统VMC上克服此问题，您必须依靠增加质量来抵消振动。但是，对于DATRON，其核心结构由聚合物混凝土增强–不仅增加了重量，而且还具有出色的减震性能。

使用高速加工策略

可以以这种方式构建DATRON的重要原因之一归结为您的使用方式。在传统的机器上，低转速，高扭矩的主轴是司空见惯的，所产生的巨大切削力需要重型机器来处理振动和应力。 DATRON与众不同 –由于机床专注于特定的零件和材料，因此主轴的选择可以更合适地进行定制，从而改变了一切。

最慢的DATRON主轴的最高速度为30,000 RPM，其他主轴则高达60,000 RPM。背后的原因很明显–专注于小型切削工具。由于刀具的直径永远不会超过1英寸，因此根本不需要低速和高扭矩。切削工具变得越小，您将需要旋转得越快以提高效率。这是DATRON在传统VMC上取得重大进展的另一个地方：当工具低于1/4英寸时，效率开始迅速下降。这也是DATRON开发我们自己的切削工具系列的原因-借助高速主轴可以提高效率和生产率。

除了使用小型工具提高效率外，DATRON还可以利用其快速加速来利用高速加工（HSM）策略，该策略在现代CAM软件中已变得非常流行（例如– Dynamic Motion from MasterCAM, 自适应铣削 （来自Autodesk）。这些铣削策略在减少因袋装铣削（尤其是在狭窄的角落）中产生的切削力方面发挥了巨大作用，这对于保持小型刀具的刀具寿命特别有用。所有机床都可以从这些策略中受益，但在专为高速加工而设计的机床上，其收益则更大。

因此，长话短说，市场上有很多典型的VMC，但DATRON并不是其中之一。这是非常有意的，因为我们从最初的概念设计它们来缩小工作范围，以便它们在正确的应用程序中真正出类拔萃。就像我说的，就像在半卡车世界中拥有赛车一样。你准备好比赛了吗？

关于达创

高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。制造小型或复杂零件时，每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了更快，更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。