线程数–攻牙和螺纹铣削

通过 | 2016年12月2日 | 博客 | 0评论

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大家好,今天我们将讨论多种形式的线程。在大多数情况下,我将讨论我在不同类型的螺纹切削/成型方面的经验,因此,如果您要查找大量的技术信息,我深表歉意,但是在螺纹方面涉及的变量太多–也许我可以在每种类型的线程形成方面写一个更多的技术博客。现在,我们将根据我的经验和观点对切削螺纹进行总体介绍。我知道,意见就像…好吧,明白了,就跟我在一起,希望我能提供一些见解。

首先,我们削减了水龙头。以我的经验,割胶丝锥在大多数行业中使用最广泛。切丝锥价格便宜,用途广泛。大家都已经看到了钻孔图,这些图表可以为您提供不同螺纹所需的丝锥钻孔尺寸。非常直截了当–将孔钻到正确的尺寸和深度,然后再沉孔,然后点击。切割丝锥可以手动使用,也可以在带有攻丝头的钻床上,在膝磨机上使用,也可以在丝锥上进行刚性攻丝。 数控机床.

使用切削丝锥在通孔中创建螺纹

可以使用带有CNC加工中心的标准切割丝锥来生产螺纹。

用于使用CNC铣床创建螺纹的标准丝锥。

在确定需要哪个丝锥时,应注意要攻丝的孔的类型。在通孔上攻丝时,可以使用带有引线的标准切割丝攻。引线是丝锥末端上的锥形部分,当接合时,该锥形部分基本上将丝锥在孔中居中。

攻入通孔时,您需要确保深度足够深,可以一直切穿贯穿通孔的螺纹–引线的长度取决于螺纹的尺寸。螺纹越大,引线越长。

用底部丝锥穿过盲孔

底部丝锥用于在盲孔中加深螺纹。

此底部丝锥几乎没有铅,也可以让您更深入地插入盲孔。

但是,如果要攻打盲孔,明智的做法是考虑使用底部攻丝。触底抽头的导线几乎完全接地。这使您可以将丝锥更深地插入盲孔中。当孔的深度公差较小时,如果孔太深会穿透到特征中,则使用这些工具。这是由于水龙头切割的主要问题…芯片。在盲孔中使用切割丝锥时,无论是标准丝锥还是底丝锥,都需要为切屑留出空间。当丝锥与孔啮合时,它会将螺纹的几何形状从材料中切出,从而产生切屑。由于您是从上方接合的,因此切屑与丝锥一起被压入孔中。如果您在孔的底部没有提供足够的空间,则会破坏水龙头。就那么简单。这就是为什么底部丝锥在盲孔中如此有用的原因-引线很短,您不必钻得很深就可以形成一定深度的全螺纹。请记住,有一些具有螺旋几何形状的丝锥,目的是将切屑从孔中提起。根据我的经验,我得到了不同的结果。复杂的几何形状最终会削弱丝锥,因此,如果您要攻丝坚硬的材料,请当心。只要确保您完成作业即可。

卷式丝锥的强度

滚动丝锥需要更大的扭矩,但比切割丝锥更耐用,更不易断裂。

这样的滚动丝锥比切割丝锥强,形成螺纹而不是切割螺纹。

接下来,我们有卷式丝锥。当我第一次发现滚动丝锥时,我就在天堂。经过了特别令人沮丧的一个星期,水龙头和零件坏了。如果您正在阅读本文,那么您可能有一些星期。我们都有。滚动丝锥比切割丝锥强得多,并且几何形状完全不同。滚动丝锥的一个缺点是我工作过的大多数商店从未完全采用它们的主要原因是因为不再使用标准的丝锥钻尺寸。现在,大多数标准钻头图表(您在商店墙壁上放置的大钻头)都分别列出了标准丝锥,辊式丝锥,公制丝锥和STI丝锥钻头尺寸。但是,在使用标准丝锥数年之后,我们中的许多人并未像应有的那样多引用图表,并且由于辊式丝锥的孔明显大于切头丝锥的孔,因此可能会发生不良情况。滚动丝锥的作用恰如其名—形成螺纹而不是切割螺纹。当丝锥接合孔而不是切掉材料时,它改变了孔的形状,并将其成形为螺纹几何形状。如果您曾经为国防承包商做过任何工作,这就是为什么大多数印刷品都会带有注释,即所有螺纹都必须由割胶形成的原因。至少根据我的经验,军方通常对改变材料结构的行动不满意。与实体零件的实心板相比,它们还皱着眉头而不用铸件-您看不到的东西实在太多。无论如何,滚压丝锥很棒。它们很难折断(不,那不是挑战),但它们也需要更大的扭矩。我实际上只在铝和其他软质材料上使用过滚动丝锥,很少在冷轧钢中使用过。我不确定它们在较硬的材料中的性能如何,但是大多数商店都不喜欢在相同尺寸的螺纹上使用两组钻头的想法,这就是为什么它们并不普及的原因。

使用螺纹铣刀制作螺纹的多功能性

螺纹铣刀用于给先前钻孔或钻孔的螺纹加工。

螺旋镗孔(而不是钻孔)与螺纹铣削相结合,使您仅用两个工具就可以生产出许多不同尺寸的螺纹孔。

螺纹切削的最终类型是螺纹铣削。螺纹铣削是一个很棒的操作,乍一看似乎很吓人,但是一旦您掌握了它,那就真的很棒。有很多不同类型的螺纹铣刀,我将在另一篇博客文章中介绍。现在,我将讨论单点螺纹铣刀。使用单点螺纹铣刀,您将拥有出色的多功能性,大多数螺纹铣刀可切削多种螺纹。您可以使用一个工具创建自定义螺距螺纹(右旋或左旋),内螺纹或外螺纹。由于我最近开始对孔使用螺旋镗孔而不是钻孔,因此您可以使用两个工具用许多不同的螺纹完成许多不同的孔。您在螺纹的直径上钻了一个孔,将螺纹铣刀送进去切割螺纹,您可以使用螺纹铣刀本身对孔的顶部进行倒角,只要它不必是90即可。度沉头孔,因为大多数螺纹铣刀的位置在30至60度之间。由于刀具的几何形状,您需要补偿的唯一距离是从刀具的外边缘(切削刃或尖端)到平的尖端,通常在较小的螺纹铣刀上小于.02英寸。真正的好处是,一旦铣削了孔,就可以将螺纹铣刀发送到孔的底部,然后从下往上而不是从上到下进行铣削。这样一来,就避免了刀具从孔底移开的担心,因为它会碰到孔底的切屑。看着螺纹铣刀,您可能一开始可能并不相信它会做应该做的事情。我知道当我第一次使用它时,我确定它会破裂–但是没有。螺纹铣削是最通用,最有效的螺纹成型策略,除非有充分的理由我不能做到,否则这将是我从此开始的最佳选择。

铣削孔并使用同一工具对其进行螺纹加工

更多信息。关于螺纹铣削与攻丝

做作业,了解您的工具和材料,并以充分的理解和头脑清醒的方式处理在加工车间中所做的任何事情。穿线孔时​​,这不会改变。相信数字,在这种情况下,不要害怕尝试新事物。我总是嘲笑螺纹铣削–我只希望能早点找到它。保持安全。

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