刀具寿命监控
在该铝制外壳的批量铣削过程中，刀具寿命监控可确保连续的切割质量。
举例来说，假设我正在对上面显示的零件进行批量铣削，它使用了三种工具： 6mm单刃立铣刀 ， 一种 2mm单刃立铣刀 和 M5-M10螺纹铣刀。我将设置三种工具类型，每种工具一种。
通过为每种刀具类型设置使用参数，机器将根据该数据从刀库中选择一个新鲜刀具。
设置工具类型时，我会给每个工具最大的时间或距离。然后，我可以在工具更换器中加载每个工具的副本。要设置工具数据，我要做的就是将每个工具位置的相应工具类型编号放入“类型”字段中。然后将自动填写所有数据。我将“ checktool”功能插入程序的顶部，并根据我选择的设置，在程序执行期间，软件将以不同的间隔检查时间或路径。一旦当前时间或路径超过了设定的最大值，机床将自动更换为相同类型的新刀具，并从其停工处继续铣削。该软件还会将钝工具标记为“已用完”，并且不会使用它。
DATRON控制软件中的刀具寿命监控要求设置最大的刀具使用时间和距离，该时间和距离指示在预计的刀具磨损点更换刀具。
刀具寿命监控是生产情况下的关键，在这种情况下，始终不能手动更换刀具。这有助于减少机器的设置和停机时间。这意味着您的机器可以节省更多的时间，而减少了闲置时间！
关于达创
高速CNC加工的主轴转速超过60,000 RPM。制造小型或复杂零件时，每个阶段都需要速度和精度。 DATRON AG工程师不仅发明了更快，更精确的CNC机床。他们从头到尾重新诠释和优化了您的整个加工流程。
关于作者
Evan是DATRON Dynamics的一名应用技术员，他与客户一起进行应用优化和机器培训。他从达特隆（DATRON）开始担任整个学校的高中实习生’的CNC课，他在新罕布什尔州康科德市的新罕布什尔州技术学院获得了CNC加工学位后，继续与我们一起工作。
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