刀具寿命监控

通过 | 2015年3月5日 | 博客 | 0评论

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您是否曾经想过在DATRON机床上执行刀具寿命监控?很好 DATRON V9专家 您可以!您不仅可以监控工具的使用情况(时间或距离),还可以设置其中一个限制。这意味着如果您知道您的 立铣刀 切割25小时后开始磨损, DATRON软件 在这段时间后,将自动更改为新工具。这可以通过使用DATRON机器软件中的工具类型和检查工具功能来实现。您可以为要使用的每种刀具设置不同的刀具类型,以确保有效地监控刀具寿命并最大化切削质量。

使用在加工中心控制软件中输入的数据进行的刀具寿命监控,包括每个立铣刀或切削刀具的最长使用时间和最长距离,可以根据预测的刀具磨损来自动更换刀具,以保持一致的切削质量。

在该铝制外壳的批量铣削过程中,刀具寿命监控可确保连续的切割质量。

举例来说,假设我正在对上面显示的零件进行批量铣削,它使用了三种工具: 6mm单刃立铣刀 , 一种 2mm单刃立铣刀M5-M10螺纹铣刀。我将设置三种工具类型,每种工具一种。

使用DATRON铣床控制软件进行刀具寿命监控可确保一致的加工质量,因为会根据预测的磨损更换刀具。

通过为每种刀具类型设置使用参数,机器将根据该数据从刀库中选择一个新鲜刀具。

设置工具类型时,我会给每个工具最大的时间或距离。然后,我可以在工具更换器中加载每个工具的副本。要设置工具数据,我要做的就是将每个工具位置的相应工具类型编号放入“类型”字段中。然后将自动填写所有数据。我将“ checktool”功能插入程序的顶部,并根据我选择的设置,在程序执行期间,软件将以不同的间隔检查时间或路径。一旦当前时间或路径超过了设定的最大值,机床将自动更换为相同类型的新刀具,并从其停工处继续铣削。该软件还会将钝工具标记为“已用完”,并且不会使用它。

使用DATRON加工中心控制软件对立铣刀和其他切削刀具的刀具寿命进行监控,可确保始终如一的切削质量。

DATRON控制软件中的刀具寿命监控要求设置最大的刀具使用时间和距离,该时间​​和距离指示在预计的刀具磨损点更换刀具。

刀具寿命监控是生产情况下的关键,在这种情况下,始终不能手动更换刀具。这有助于减少机器的设置和停机时间。这意味着您的机器可以节省更多的时间,而减少了闲置时间!

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